随着真空机组在大家的日常生活中得到广泛应用，其使用特性优势得到大家的认可，为了更好地应用，让我们一起来了解真空机组的常见特点有哪些吧。
完善的真空系统由真空泵或真空机组及各种管路、测量装置、阀门、电控系统等一系列辅助部件设施组成。真空机组一般根据主泵类型命名，可根据产品特点分类，如含油真空机组和无油真空机组，更常见的是根据真空的应用范围，可分为低真空机组、中真空机组、高真空机组和超高真空机组。
低真空机组工作压力高，排风量大，多用于真空输送、真空浸泡、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵、容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵、喷射泵、分子筛吸附泵等直排大气型真空泵可以胜任，但根据吸附气体的清洁度、湿度等条件，需要配置吸尘器、气水油水分离器、干燥陷阱等设施。
中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统，如电镀机、真空冶炼、真空热处理和医药化学工业、电工焊接等行业。过去，真空机组多由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵和双罗茨真空泵组成。随着螺杆真空泵这种无油真空泵的兴起，罗茨真空泵+螺杆真空泵这种无油真空机组也逐渐增多，适应性更广。
高真空机组在分子流状态下工作，工作压力区间为10-2~10-6Pa，排放量小，吸引速度大，一般主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵、低温冷凝泵等承担，不能直接在大气下工作，必须配置前级泵、预吸引泵等，特殊情况下，超高真空机组的工作压力区间为10-6~10-10Pa，主泵的极限真空在10-7~10-8Pa以上，在工作压力区间保证相应的吸引速度，如溅射离子泵、涡轮分子泵等，系统构成的材料要求在200~450℃的高温下烘烤。
以上就是关于真空机组的常见特点的相关介绍，由于它长期使用质量稳定可靠，在操作过程中一定要注意正确的操作方法，避免不必要的麻烦。
